Η διαδικασία παραγωγής της τροχαλίας χρονισμού, πώς κατασκευάζεται η τροχαλία χρονισμού
Τροχαλία χρονισμούαποτελεί σημαντικό μέρος του συστήματος μεταφοράς. Η κύρια λειτουργία του είναι να διασφαλίζει τη σταθερότητα και την αξιοπιστία της διαδικασίας μετάδοσης μέσω του ακριβούς σχήματος των δοντιών και του ύψους των δοντιών. Η παραγωγή της τροχαλίας χρονισμού της είναι επίσης μια πολύπλοκη και λεπτή διαδικασία. Η διαδικασία επεξεργασίας τουτροχαλία ιμάντα χρονισμούσυνήθως περιλαμβάνει τα ακόλουθα βήματα:
1. Κοπή: Τα υλικά που χρησιμοποιούνται συνήθως για τις τροχαλίες χρονισμού είναι κυρίως χάλυβας 45#, κράμα αλουμινίου, πλαστικό, ανοξείδωτος χάλυβας, χυτοσίδηρος κ.λπ., και τα υλικά επιλέγονται σύμφωνα με τις πραγματικές απαιτήσεις.
2. Τόρνος CNC: Χρησιμοποιήστε εργαλειομηχανές CNC για επεξεργασία. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις του σχεδίου επεξεργασίας, η εργαλειομηχανή ελέγχεται από το πρόγραμμα για την εκτέλεση επεξεργασίας κοπής στην τροχαλία χρονισμού. Το γύρισμα είναι ένα βασικό βήμα στη διαδικασία παραγωγής. Η επεξεργασία τόρνου CNC μπορεί να ελέγξει με ακρίβεια τις παραμέτρους επεξεργασίας για να επιτύχει υψηλή ακρίβεια και υψηλή απόδοση.
3. Επεξεργασία δοντιών: Η χρήση της μηχανής κοπής ή διαμόρφωσης γραναζιών για την επεξεργασία του προφίλ των δοντιών της τροχαλίας είναι ένα απαραίτητο βήμα παραγωγής. Η επεξεργασία των δοντιών απαιτεί υψηλή ακρίβεια και λογική επιλογή εξοπλισμού και εργαλείων. Ταυτόχρονα, είναι επίσης πολύ σημαντικό να υπάρχει τεχνολογία επεξεργασίας και εμπειρία για να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η ποιότητα του προφίλ των δοντιών.
4. Διάτρηση, βύθιση, χτύπημα, κλειδί, φλάντζα στερέωσης κ.λπ.
Η διαδικασία κατασκευής της τροχαλίας χρονισμού περιλαμβάνει πολλαπλούς συνδέσμους, καθένας από τους οποίους έχει τις δικές του ειδικές απαιτήσεις.
5. Επεξεργασία επιφάνειας: Για να βελτιωθεί η ποιότητα της επιφάνειας και η αντιοξειδωτική απόδοση, ο σύγχρονος τροχός πρέπει να υποβληθεί σε επιφανειακή επεξεργασία. Οι συνήθεις μέθοδοι επεξεργασίας επιφανειών περιλαμβάνουν: οξείδωση, μαύρισμα, επινικελίωση, γαλβανισμό, φωσφοροποίηση, ψεκασμό, ηλεκτροφόρηση κ.λπ.
Η διαδικασία επεξεργασίας τροχαλίας χρονισμού Barbieri πρέπει να επιθεωρηθεί και να πιστοποιηθεί πριν εισέλθετε στην επόμενη διαδικασία. Ο τελικός έλεγχος του τελικού προϊόντος και η εμφάνιση αν υπάρχουν χτυπήματα και γρατσουνιές, εάν τα εγκατεστημένα εξαρτήματα είναι πλήρη κ.λπ., μπορεί να συσκευαστεί και να αποσταλεί μόνο αφού περάσει ο έλεγχος.
Η εταιρεία μας μπορεί να αναπτύξει και να παράγει διάφορες μεθόδους επεξεργασίας σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού του πελάτη. Εάν θέλετε να παραγγείλετε, επικοινωνήστε μαζί μας.
